[技术观点]电子计算机和变频技术应用于轧花生产

时间:2019-02-02 20:03:30 来源:李光地故居信息网 作者:匿名



拥有通过电子计算机控制轧花生产的新技术的美国已得到广泛开发。利用电子计算机技术的优选功能,可以实现最合理和最小化的轧花机组,从而获得最佳效益。同时,轧花加工后的原棉性能最佳,可以最佳地获得原棉的性能和销售价格。各种信息输入的应用将决定棉绒的最佳干燥和清洁,例如回潮率,颜色,颜色,产量,原棉价格结构和能量消耗,以及轧棉过程的组装过程。

在轧花生产中,评估纤维的其他性能不需要在线测试。通常,红外弹性测试仪,电阻或导电仪器等用于生产过程的控制系统,并且电视扫描仪器用于检测棉花的颜色和原棉的分类,以及技术也可用于检测轧花。生产过程中棉花的颜色和含量。最好的轧花设备流程可以通过软件程序设置进行组织。在轧花生产中,提供了用于检测原棉的回潮率,颜色和其他指标的电子传感器,并且在线监控轧棉生产过程。轧花生产线的三个部分主要安装红外线回潮测试仪和HVI颜色,包括测试仪和其他传感器:(1)送料控制部分,(2)每台机器前面,(3)分离 - 清洗机上面。其他也可以安装在预清洁器,冷凝器和打包机的前面。

每个自动监控系统每包大约增加7-23美元。然而,在大规模生产中,经过四套轧花生产线实施在线自动监控技术后,每包成本约为3-11美元。这取决于轧花生产的精确控制程度和应用程度。实践证明,电子计算机对轧花生产的自动监控可以获得最大的产量和效益以及最佳的轧花质量,并可以最大限度地减少棉纤维的损伤。轧花技术与电子计算机的成功结合使轧花厂的生产外观发生了巨大变化,从而获得了可观的经济效益。它还为纺纱厂提供质量更好的原棉。

由于与电子计算机等高科技技术相结合,先进的轧花生产技术进入了一个新的阶段。轧花后棉花的质量得到了很大提高,不仅杂质少,而且对纤维的损伤也较小,导致原棉纤维的平均长度。从表面上看,它为提高产品质量奠定了坚实的基础。中国的原棉轧花生产技术与国外发达国家有很大不同,原棉品种的管理也相当混乱。我们应该高度重视改变中国轧花生产技术和原棉管理的外观,尽快缩短与国外的先进轧花技术。这种差距为纺纱厂提供了高质量的原棉,以进一步提高纺纱质量和经济效益。

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